我公司专业生产设计钢结构支座,网架桁架连廊抗震支座,抗震球型钢支座等,可根据设计要求,设计出不同数据的竖向承载、抗拉、转角、大位移的抗震支座。 1、选用支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和转角, 2、选用支座时应注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。 3、减震支座的约束方向都给以位移和刚度,是为了工程减震的需要。 滑动支座设计制造原理: 体形均匀规整,无论在平面还是立面结构的布置,都力求使其几何尺寸、刚度延性均匀规整,提高了结构和构件的强度与延、多道抗振防线、防止脆性和失稳破坏、防止材料老化,高质量的制造与安装。 滑动支座技术参数 : 1,支座竖向承载力分为300KN,500KN,1000KN,1500KN,2000KN,2500KN,3000KN,4000KN, 5000KN,6000KN,7000KN,8000KN,9000KN,10000KN十四个级别; 2,支座的抗水平力为竖向承载力的20%; 3,支座抗竖向拉力: 抗竖向拉力为竖向承载力的30%; 4,设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计) 5,支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm; 6,支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃); 7,支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1(可按客户要求设计加工) 滑动支座的安装: 1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。 2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。 3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自柱**沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。 4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。 5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。 6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。 7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。 8、支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。 9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。 滑动支座的养护: 1 、支座使用期间每年定期进行一次检查及养护。 2 、检查支座地脚螺母有无剪断,支座橡胶密封圈有无龟裂、老化。 3 、检查支座相对位移是否均匀,逐个记录支座位移量。 4 、清除支座附近的杂物及灰尘,并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。 5 、松动地脚螺母一次,清洗上油以免螺母锈死,然后紧固。 6 、校核并**检查支座高度变化,以便校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗情况,当支座变化高度**过3mm 时,应拆除橡胶密封圈,检查聚四氟乙烯板的情况。 本公司郑重承诺,凡是本公司生产的产品,一年之内出现任何质量问题保退保换。客户可与我公司签订买卖合同,让您买的放心用的安心。